設(shè)備簡介
采用先進(jìn)的Siemens邏輯控制器,能夠?qū)δK化VHP系統(tǒng)主機(jī)精確控制;PLC的控制存儲和控制信息可以完整記錄,如每個階段的時間、工作壓力、過氧化氡噴射速率、氣流速率和消毒空間的相對溫度。該控制還監(jiān)測了下一個循環(huán)可用的過氧化氧用量。
當(dāng)過氧化氧體積不足以運(yùn)行下一個循環(huán)時,提示通知操作員更換過氧化氧容器瓶。此外該控件還監(jiān)控了干燥劑器的可用容量,并在下一個循環(huán)需要更換時進(jìn)行標(biāo)記。所有校準(zhǔn)都有該控制單元處理。操作員界面允許用戶對PLC控制器進(jìn)行編程。安全密碼用于防止未經(jīng)授權(quán)的操作或修改。預(yù)設(shè)或拆卸修改需要得到訪問權(quán)限。
應(yīng)用場景
①模塊化VHP系統(tǒng)適合用于具有生物去污接口的無菌隔離器,傳遞窗,BIBO過濾器等;
②當(dāng)在設(shè)備開發(fā)過程中需要進(jìn)行滅菌系統(tǒng)整合時,可選用此集成VHP滅菌系統(tǒng)來縮短開發(fā)周期;
③實(shí)現(xiàn)一對一的滅菌,也有實(shí)現(xiàn)至少三個滅菌空間(2-30m3)的滅菌;
設(shè)備工藝
由PLC控制的發(fā)生器產(chǎn)生出良好的過氧化氫蒸汽,在飽和濃度的凝露點(diǎn)有效地殺滅微生物,然后使用同一設(shè)備通過觸媒分解處理多余的過氧化氫為無害的水和氫氣。
整個滅菌過程共分為四個階段:
◆準(zhǔn)備階段:蒸汽發(fā)生裝置的溫度升高到穩(wěn)定的條件
◆蒸汽發(fā)生:通過閃蒸工藝,過氧化氫蒸汽快速進(jìn)入滅菌空間
◆滅菌階段:飽和濃度過氧化氫蒸汽保持在滅菌空間中
◆通風(fēng)階段:過氧化氫蒸汽在催化劑上分解為水和氧氣
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